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  本实用新型针对现有滚槽机成本高、行程不足的问题，采用千斤顶替代专用液压缸，通过调节千斤顶活塞杆实现滑座与压轮架的高度调整，扩展加工空间。结合刻度盘深度控制、螺杆对中机构，实现低成本、大行程滚槽加工。

  [0002]目前，在建筑以及建筑消防、市政供水、矿山管道施工领域中普遍的使用滚槽机。目前在管道安装过程中，普遍的使用沟槽卡箍的连接方式，即在两根钢管中间使用两个半圆型的扣件卡在管子端部的沟槽内，这就需要在管子端部滚压沟槽，因此就需要使用到滚槽机，中国专利CN03250037.8公开了一种钢管滚槽机，由于使用专用液压缸，其制造成本高，并且专用液压缸的工作行程有限，不能适应大行程的工作需要，如加工衬塑钢管使用大尺寸的滚花轮，需要大工作空间的滚槽机。

  [0003]本实用新型的目的是克服现存技术的缺点，提供一种制造成本低、能方便调整工作空间和能加大工作空间的滚槽机。

  [0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:滚槽机，它包括机架机构，动力机构，所述的机架机构由脚架、与脚架配合的平台和设置在平台上的框架组成，所述的动力机构由设置在平台上的电动机、减速器、与减速器连接且安装在框架中间的主轴和后罩组成，所述的主轴上安装有滚花轮，它还包括千斤顶、压轮机构、深度控制机构和对中机构，所述的千斤顶安装在框架的背上，千斤顶的活塞杆顶部装有顶头，顶头与安装在框架上的摇臂接触，所述的框架的上边设置有立柱，立柱上设有导轨，立柱的中间开设有垂直的安装孔，所述的安装孔内安装有复位弹簧，所述的安装孔顶部安装有一销轴A，销轴A与摇臂连接；所述的深度控制机构包括刻度盘、撑杆和紧定螺钉，所述的刻度盘安装在框架的一侧，刻度盘的中间穿过带螺纹的撑杆，撑杆上开设有一键槽，所述的紧定螺钉安装在框架上且插入撑杆上的键槽内；所述的压轮机构由安装在框架上的滑座及压轮架组成，滑座通过导轨板安装在框架上的导轨上，滑座的顶部开设有一长槽，长槽中装有滑块，滑块中间穿过销轴B，销轴B与摇臂的另一端连接；所述的对中机构由滑座、压轮架、压轮、螺杆和螺栓组成，滑座顶部的下面与压轮架相互配合并容纳安装在压轮架上的螺杆，滑座顶部由上向下穿过螺栓将压轮架紧固，压轮架的后部与对应滑座上的凹槽配合，压轮架中间通过压轮轴将压轮连接在一起。

  [0005]所述的滑座与导轨之间安装有一角钢，角钢压住安装在安装孔内的复位弹簧，固定角钢的螺钉有长螺钉和短螺钉，其中长螺钉穿出滑座，插入压轮架的小孔内。

  [0007]本实用新型具有以下优点:本实用新型的滚槽机设置有千斤顶，通过调整千斤顶的活塞杆的伸出量以及摇臂的上下摆动来实现滑座和压轮架的高度调节，由于千斤顶的价格低，能大幅度降低滚槽机的价格，同时，由于千斤顶的活塞杆的伸出量大，能顺利的调整滚槽机的加工空间，从而加大了滚槽机加工空间。

  [0012]图中，1-动力机构，2-脚架，3-平台，4-框架，5-主轴，6-后罩，7_滚花轮，8_千斤顶，9-顶头，10-摇臂，11-立柱，12-导轨，13-安装孔，14-复位弹簧，15-销轴A，16-刻度盘，17-撑杆，18-紧定螺钉，19-滑座，20-压轮架，21-导轨板，22-导轨，23-长槽，24-滑块，25-销轴B，26-压轮，27-螺杆，28-螺栓，29-压轮轴，30-角钢，31-长螺钉。

  [0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:

  [0014]如图1、图2和图3所示，滚槽机，它包括机架机构，动力机构1，所述的机架机构由脚架2、与脚架2配合的平台3和设置在平台3上的框架4组成，所述的动力机构I由设置在平台3上的电动机、减速器、与减速器连接且安装在框架4中间的主轴5和后罩6组成，所述的主轴5上安装有滚花轮7，它还包括千斤顶8、压轮机构、深度控制机构和对中机构，所述的千斤顶8安装在框架4的背上，千斤顶8的活塞杆顶部装有顶头9，顶头9与安装在框架4上的摇臂10接触，所述的框架4的上边设置有立柱11，立柱11上设有导轨12，立柱11的中间开设有垂直的安装孔13，所述的安装孔13内安装有复位弹簧14，所述的安装孔13顶部安装有一销轴A15，销轴A15与摇臂10连接；所述的深度控制机构包括刻度盘16、撑杆17和紧定螺钉18，所述的刻度盘16安装在框架4的一侧，刻度盘16的中间穿过带螺纹的撑杆17，撑杆17上开设有一键槽，所述的紧定螺钉18安装在框架4上且插入撑杆17上的键槽内，以限制撑杆17的圆周运动；所述的压轮机构由安装在框架4上的滑座19及压轮架20组成，滑座19通过导轨板21安装在框架4上的导轨22上，滑座19的顶部开设有一长槽23，长槽23中装有滑块24，滑块24中间穿过销轴B25，销轴B25与摇臂10的另一端连接；所述的对中机构由滑座19、压轮架20、压轮26、螺杆27和螺栓28组成，滑座19顶部的下面与压轮架20相互配合并容纳安装在压轮架20上的螺杆27，滑座19顶部由上向下穿过螺栓28将压轮架20紧固，压轮架20的后部与对应滑座19上的凹槽配合，压轮架20中间通过压轮轴29将压轮26连接在一起。

  [0015]在本实施例中，如图4所示，所述的滑座19与导轨22之间安装有一角钢30，角钢30压住安装在安装孔13内的复位弹簧14，固定角钢30的螺钉有长螺钉31和短螺钉，其中长螺钉31穿出滑座19，插入压轮架20的小孔内。

  [0016]在本实施例中，所述的顶头9设置有一球面，球面与摇臂10接触，以便于摇臂10的上下摆动。

  [0017]本实用新型的工作原理如下:根据工作需要在滚槽机上安装合适的压轮26、滚花轮7，松开滑座19顶部的螺栓28，转动处在滑座19与压轮架20之间的螺杆27，此时压轮架20会左右移动，对正滚花轮7凹槽后紧固螺栓28，当螺栓28松开时，由于长螺钉31穿在压轮架20后面的孔中，压轮架20不会掉下，对调整对中有很大的好处，装上被加工钢管，关闭千斤顶8的泄压阀，摇动千斤顶8手柄，千斤顶8的活塞杆逐渐伸出，由下向上顶摇臂10，摇臂10转动，向下压滑座19，滑座19连同压轮架20及压轮26 —起压在钢管上，此时可根据滚槽深度，转动刻度盘16使撑杆17与滑座19的间距为滚槽深度，打开电源，使电动机和减速器运转，带动钢管转动，继续摇动千斤顶8手柄，使压轮26逐渐压入钢管，沟槽慢慢形成，当滑座19接触到撑杆17时，滑座19就不能向下移动，控制滚槽深度的目的就实现了，关上电源，测量所滚压沟槽的参数，如果不对，调整刻度盘16，继续滚压沟槽，直到沟槽参数合格，关上电源，打开千斤顶8的泄压阀，滑座19在复位弹簧14的作用下向上升起使摇臂10转动将千斤顶8回到原来位置，同时压轮26离开钢管，并取下被加工钢管。在工作过程中千斤顶8顶在摇臂10处的顶头9会与摇臂10有一定的滑动关系，同时摇臂10的另一端与滑座19的连接关系中由于有滑块24会使滑动顺利地进行，当滚压普通钢管时，千斤顶8的丝杆留出一定的长度，使滚槽机有较小的加工空间，当需要滚压衬塑钢管时将留出的丝杆全部旋入到千斤顶8的活塞杆中，这样就会将滑座19连同压轮架20升到一定的高度，加大滚槽机加工空间的目的就实现了。

  1.滚槽机，它包括机架机构，动力机构(1)，所述的机架机构由脚架(2)、与脚架(2)配合的平台(3)和设置在平台(3)上的框架(4)组成，所述的动力机构(I)由设置在平台(3)上的电动机、减速器、与减速器连接且安装在框架(4)中间的主轴(5)和后罩(6)组成，所述的主轴(5)上安装有滚花轮(7)，其特征是:它还包括千斤顶(8)、压轮机构、深度控制机构和对中机构，所述的千斤顶(8)安装在框架(4)的背上，千斤顶(8)的活塞杆顶部装有顶头(9)，顶头(9)与安装在框架(4)上的摇臂(10)接触，所述的框架(4)的上边设置有立柱(11 )，立柱(11)上设有导轨(12)，立柱(11)的中间开设有垂直的安装孔(13)，所述的安装孔(13)内安装有复位弹簧(14)，所述的安装孔(13)顶部安装有一销轴A (15)，销轴A(15)与摇臂(10)连接；所述的深度控制机构包括刻度盘(16)、撑杆(17)和紧定螺钉(18)，所述的刻度盘(16)安装在框架(4)的一侧，刻度盘(16)的中间穿过带螺纹的撑杆(17)，撑杆(17)上开设有一键槽，所述的紧定螺钉(18)安装在框架(4)上且插入撑杆(17)上的键槽内；所述的压轮机构由安装在框架(4)上的滑座(19)及压轮架(20)组成，滑座(19)通过导轨板(21)安装在框架(4)上的导轨(22)上，滑座(19)的顶部开设有一长槽(23)，长槽(23)中装有滑块(24)，滑块(24)中间穿过销轴B (25)，销轴B (25)与摇臂(10)的另一端连接；所述的对中机构由滑座(19)、压轮架(20)、压轮(26)、螺杆(27)和螺栓(28)组成，滑座(19)顶部的下面与压轮架(20)相互配合并容纳安装在压轮架(20)上的螺杆(27)，滑座(19)顶部由上向下穿过螺栓(28)将压轮架(20)紧固，压轮架(20)的后部与对应滑座(19)上的凹槽配合，压轮架(20 )中间通过压轮轴(29 )将压轮(26 )连接在一起。

  2.根据权利要求1所述的滚槽机，其特征是:所述的滑座(19)与导轨(22)之间安装有一角钢(30)，角钢(30)压住安装在安装孔(13)内的复位弹簧(14)，固定角钢(30)的螺钉有长螺钉(31)和短螺钉，其中长螺钉(31)穿出滑座(19)，插入压轮架(20)的小孔内。

  3.根据权利要求1所述的滚槽机，其特征是:所述的顶头(9)设置有一球面，球面与摇臂(10)接触。

  【专利摘要】本实用新型公开了滚槽机，它包括机架机构，动力机构（1），千斤顶（8）、压轮机构、深度控制机构和对中机构，框架（4）上设置有千斤顶（8）和立柱（11），千斤顶（8）的顶部装有顶头（9），顶头（9）与摇臂（10）接触，立柱（11）内开设有的安装孔（13），安装孔（13）顶部通过销轴A（15）与摇臂（10）连接；深度控制机构包括刻度盘（16）、撑杆（17）和紧定螺钉（18）；压轮机构由滑座（19）及压轮架（20）组成；对中机构由滑座（19）、压轮架（20）、压轮（26）、螺杆（27）和螺栓（28）组成。本实用新型的有益效果是：它具有制造成本低、能方便调整工作空间和能加大工作空间的优点。

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